“無(wú)廢工廠”建設(shè)是杭州富陽(yáng)“無(wú)廢城市”建設(shè)的重要組成部分。在杭州市生態(tài)環(huán)境局富陽(yáng)分局的指導(dǎo)下，“浙江省綠色企業(yè)”——浙江江銅富冶和鼎銅業(yè)有限公司秉持源頭減量、廠內(nèi)循環(huán)、綠色低碳的原則，促使工業(yè)固體廢物產(chǎn)生單位通過(guò)工藝改造、技術(shù)更新、循環(huán)利用等手段，將固體廢物對(duì)環(huán)境影響降至最低，成功創(chuàng)建市級(jí)“無(wú)廢城市細(xì)胞”稱號(hào)。

綠色生產(chǎn)促進(jìn)源頭減量

“變廢為寶”加大循環(huán)利用

源頭減量?jī)H僅是建設(shè)“無(wú)廢工廠”的一項(xiàng)內(nèi)容，處置環(huán)節(jié)的“變廢為寶”同樣重要。和鼎銅業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中積極貫徹?zé)o廢理念，加強(qiáng)精細(xì)化管理，通過(guò)固廢資源化全面推進(jìn)“無(wú)廢工廠”的建設(shè)。

物料輸送、配料、返料吹煉渣等產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋除塵器凈化處理后，全部返回配料倉(cāng)回用。污水處理站污水處理產(chǎn)生的中和渣，作為溶劑返回熔煉倉(cāng)庫(kù)回用。陽(yáng)極爐精煉產(chǎn)生的精煉渣返回轉(zhuǎn)爐回用，提高金屬銅的利用率。

為減少冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的冶煉渣造成的銅金屬損失，和鼎銅業(yè)子公司杭州立昇資源再生有限公司進(jìn)行綜合利用，從側(cè)吹爐渣、轉(zhuǎn)爐渣中回收銅精礦、鐵精礦，實(shí)現(xiàn)“有色冶金重金屬減排與廢物循環(huán)利用、冶煉固廢有價(jià)元素協(xié)同提取”的目標(biāo)。尾礦則作為生產(chǎn)輔料生產(chǎn)水泥，大大提高資源的綜合利用和附加值。

市生態(tài)環(huán)境局富陽(yáng)分局負(fù)責(zé)人說(shuō)，和鼎銅業(yè)一直致力于綠色生產(chǎn)力的打造和可持續(xù)發(fā)展，在這里，“無(wú)廢”理念貫穿于每一個(gè)生產(chǎn)管理細(xì)節(jié)中。

綠色征途，永不止步。“無(wú)廢”理念對(duì)企業(yè)管理也提出了時(shí)代要求。下一步，和鼎銅業(yè)將持續(xù)大力推行綠色生產(chǎn)，提倡循環(huán)使用，積極推廣可循環(huán)、可折疊包裝產(chǎn)品和物流配送器具;提倡節(jié)約資源，廠區(qū)內(nèi)公共場(chǎng)所的照明等設(shè)備采用節(jié)能控制;重視廠區(qū)環(huán)境建設(shè)，做好垃圾分類、無(wú)紙化辦公、光盤行動(dòng)等，在企業(yè)內(nèi)部形成濃厚的“無(wú)廢”理念，為富陽(yáng)“無(wú)廢城市”建設(shè)做出更大的貢獻(xiàn)。

和鼎銅業(yè)是蘇、浙、滬地區(qū)唯一的集礦產(chǎn)粗銅粗煉、精煉于一體的銅有色冶煉企業(yè)。在發(fā)展過(guò)程中，企業(yè)采用多項(xiàng)清潔生產(chǎn)技術(shù)致力于保護(hù)環(huán)境，建設(shè)現(xiàn)代化環(huán)境友好型銅生產(chǎn)企業(yè)，發(fā)展可持續(xù)的綠色環(huán)保經(jīng)濟(jì)。

在銅熔煉工藝方面，和鼎銅業(yè)熔煉系統(tǒng)采用企業(yè)自主研發(fā)的“富氧側(cè)吹熔池熔煉銅硫的生產(chǎn)工藝及三側(cè)吹熔煉爐”新型冶煉工藝。該工藝和技術(shù)能使熔煉爐可以采用“溶劑加入量少、爐渣產(chǎn)出量小”的高鐵“二元系”渣型組織生產(chǎn)，有效減少了熔劑的加入量和燃料的消耗量，不僅降低了生產(chǎn)運(yùn)行，還提高了銅的綜合回收率，更能保證熔煉強(qiáng)度及單面積銅的產(chǎn)能高，爐襯使用壽命長(zhǎng)，廢爐磚的產(chǎn)生量少。

在精煉生產(chǎn)方面，傳統(tǒng)的常溫空氣阻燃天然氣燃燒，存在工藝能耗高、還原期污染大等缺陷。企業(yè)通過(guò)稀氧燃燒改造后，增強(qiáng)了傳熱和傳熱控制，提高了熱效率，從而實(shí)現(xiàn)降低天然氣消耗，減少氮氧化物等污染廢氣排放的良好效果，最終達(dá)到完全燃燒，消除低空污染的目的。

傳統(tǒng)的離心水泵工作時(shí)因水泵的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，在葉輪的吸水口處會(huì)形成渦流，由于渦流的產(chǎn)生而消耗水泵的部分能效，降低整體效率。企業(yè)使用經(jīng)改造后的制酸系統(tǒng)水泵，采用應(yīng)用多孔吸入流體增壓技術(shù)配置的高效節(jié)能型水泵，與流體增壓裝置相匹配的設(shè)施，能極大地降低水泵的電動(dòng)機(jī)功率，節(jié)電率可達(dá)20%至60%。