一個(gè)服裝版式，設(shè)計(jì)、打板、面輔料準(zhǔn)備、樣衣制作，原先需要一周，如今杭派女裝2小時(shí)就能出樣衣;一臺(tái)縫紉機(jī)裝上物聯(lián)網(wǎng)大腦 ，工人所有的縫

一個(gè)服裝版式，設(shè)計(jì)、打板、面輔料準(zhǔn)備、樣衣制作，原先需要一周，如今杭派女裝2小時(shí)就能出樣衣;一臺(tái)縫紉機(jī)裝上物聯(lián)網(wǎng)“大腦 ”，工人所有的縫紉生產(chǎn)數(shù)據(jù)都可以實(shí)時(shí)分析，發(fā)現(xiàn)短板工序。

記者在2022中國服裝科技大會(huì)上看到不少服裝產(chǎn)業(yè)的新技術(shù)、新產(chǎn)品。今年科技大會(huì)以“新技術(shù)·新產(chǎn)品 科技驅(qū)動(dòng)新發(fā)展”為大會(huì)主題，在行業(yè)內(nèi)再次掀起時(shí)尚科技大潮。

浙江凌迪數(shù)字科技有限公司首席架構(gòu)師、合伙人駱立康介紹，他們的style3D系統(tǒng)已經(jīng)被國內(nèi)近千家服裝企業(yè)運(yùn)用，比如江南布衣、全棉時(shí)代、安踏、特步、波司登、雅瑩等品牌。

“這套系統(tǒng)中，柔性仿真引擎能幫助企業(yè)大大提高效率，比如原先一個(gè)款式的服裝，需要一周左右制作，現(xiàn)在通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行仿真衣服的制作，挑選虛擬的面輔料、人臺(tái)，輸入各種參數(shù)，2個(gè)小時(shí)就可以出來一個(gè)服裝版型。”駱立康說。

杰克科技現(xiàn)場展示了三合一智聯(lián)縫紉機(jī)，相比普通的縫紉機(jī)，它多了一個(gè)顯示屏，可以看到縫紉工的產(chǎn)量、工時(shí)、返工情況。

該公司的產(chǎn)品經(jīng)理柯慧君介紹，這臺(tái)機(jī)器今年正式投產(chǎn)，通過物聯(lián)網(wǎng)智聯(lián)系統(tǒng)，可以最快找出工序瓶頸，提高效率，同一工序可以提升10-15%的效率，為服裝生產(chǎn)企業(yè)賦能。

這些新技術(shù)、新設(shè)備，是服裝行業(yè)產(chǎn)業(yè)迭代的一個(gè)“縮影”。作為杭派女裝最大的生產(chǎn)加工基地，喬司擁有眾多中小型服裝加工企業(yè)、物流公司等。

為了提升喬司等區(qū)域“低散亂”，浙江省服裝產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體入駐喬司葛家車村，園區(qū)內(nèi)的中小企業(yè)通過應(yīng)用數(shù)字化系統(tǒng)、智慧供應(yīng)鏈、網(wǎng)絡(luò)化信息管理系統(tǒng)，生產(chǎn)換款時(shí)間從3天提升到1天，整體生產(chǎn)效率提升25%以上。

同時(shí)，通過引進(jìn)與培育獨(dú)立設(shè)計(jì)師品牌、電商品牌、網(wǎng)紅品牌等落戶喬司，建設(shè)品牌街區(qū)、電商園區(qū)、網(wǎng)紅街區(qū)，喬司逐漸成為杭州及周邊地區(qū)的“新品發(fā)布及銷售中心”，“喬司產(chǎn)業(yè)新城”逐步形成。

據(jù)中國服裝協(xié)會(huì)行業(yè)運(yùn)行簡報(bào)顯示，今年服裝行業(yè)在數(shù)字化升級以及區(qū)域布局調(diào)整等領(lǐng)域的投資快速增長，1-6月行業(yè)固定資產(chǎn)投資增速為33.8%，呈現(xiàn)出行業(yè)發(fā)展的韌性，產(chǎn)業(yè)形態(tài)和運(yùn)營模式加速變革，更深層次的科技革命正在重構(gòu)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新版圖，并重塑著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方式。

新技術(shù)引領(lǐng)數(shù)字化變革，大數(shù)據(jù)、虛擬現(xiàn)實(shí)、人工智能、區(qū)塊鏈、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的爆發(fā)，革命性地改變了時(shí)尚產(chǎn)業(yè)的商業(yè)模式和價(jià)值鏈。