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央視網(wǎng)消息：目前，各地都在全面推進綠色制造，構(gòu)建低消耗、低排放、高效率、高效益的現(xiàn)代化制造模式，協(xié)同推進降碳、減污、擴綠、增長，實現(xiàn)經(jīng)濟效益、生態(tài)效益、社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。

在廣東惠陽的這個實驗室里，技術(shù)人員為我們展示了如何將工業(yè)廢水變廢為寶。這種鋼鐵酸洗過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢硫酸含有鉻鎳等重金屬，對人體有害。經(jīng)過半小時的除雜處理，黝黑的工業(yè)污水變成清澈通明的液體。

斯瑞爾環(huán)境科技股份有限公司工程師?劉偉仁：這種硫酸亞鐵溶液可以直接用于污水處理，或者作為工業(yè)生產(chǎn)原料生產(chǎn)聚合硫酸鐵。

技術(shù)人員介紹，以工業(yè)酸洗廢液為例，一般每噸廢水要收取300元到400元處理費，經(jīng)過這種技術(shù)處理后還能生產(chǎn)出市場價值1000元左右的工業(yè)產(chǎn)品，真正實現(xiàn)了“變害為利”。

這家位于重慶的國家級綠色工廠主要生產(chǎn)電線電纜。以往電纜排線過程必須安排人工值守，防止排線反向折返時線纜被卡住，造成幾十萬甚至百萬元價值的銅線報廢。數(shù)字化改造后通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的3D視覺等技術(shù)增加了智能質(zhì)檢功能，實現(xiàn)降本增效。

重慶泰山電纜有限公司智能制造專員?梁壯：通過智能化改造，公司的能源節(jié)約20%，線纜整體回收率超過98%。

江蘇常州的出口企業(yè)正在加快綠色轉(zhuǎn)型步伐，提升產(chǎn)品國際競爭力，積極應(yīng)對全球碳中和競爭新規(guī)則。這家新能源汽車鋰電池隔膜領(lǐng)域的龍頭企業(yè)70%的產(chǎn)品銷往海外，為了應(yīng)對今年10月1日生效的歐盟碳關(guān)稅壓力，企業(yè)對原本使用天然氣燃燒的鍋爐進行低氮改造，氮氧化物濃度從每立方67毫克降到每立方30毫克。

江蘇星源新材料科技有限公司副總經(jīng)理?朱?。?/strong>我們對產(chǎn)品性能進行了調(diào)整，降低對能源的消耗，盡最大可能減少化石能源的消耗，把天然氣的消耗轉(zhuǎn)化為電能，盡快讓我們的產(chǎn)品走向低碳、零碳，達到或者說率先達到國外的要求。

據(jù)了解，根據(jù)歐盟相關(guān)規(guī)定，商品生產(chǎn)地碳定價低于歐洲碳排放交易權(quán)市場碳價的產(chǎn)品進口到歐盟關(guān)稅區(qū)時，必須補足碳價差額，碳已成為影響國際貿(mào)易和國家競爭力的新因素。