開欄語：在發展的最前線，一家家企業擦亮自身品牌，印證著高質量發展的鏗鏘足跡；一個個項目“拔節生長”，奏響了建設發展的“最強音”。平度經開區緊緊圍繞市委“1153”工作思路，開設“好春光中加油干”專欄，記錄奮斗者永不停歇的腳步，凝聚開拓奮進的磅礴力量。

大眾網記者 尚超 尹璐瑤 青島報道

(資料圖片)

一臺臺機器手臂將生產線上的易拉罐規整地打包裝箱，智能影像系統對產品進行快速掃描質檢，監控大屏上實時顯示所有的生產數據……在山東奧瑞金包裝有限公司生產車間，各類智能生產設備共同勾勒出“車間大腦”的主干線，助推企業自動化生產加“數”轉型。

山東奧瑞金包裝有限公司

工業以太網構建“數字工廠”雛形

原材料開卷、下料沖杯、拉伸修邊、罐外多色印刷……在企業鋁制二片罐生產車間，處處可見“數字工廠”的縮影。

公司主要采用的是羅克韋爾控制系統，還有基于工業以太網的通訊信息網絡，控制整條生產線的運行，能將生產線的每臺獨立設備連接起來組成統一整體。2018年，山東奧瑞金包裝有限公司鋁制二片罐數字化車間獲得“數字化車間”認定。借助各類傳感器，車間能夠實現流水線傳送帶智能傳送和機械自動啟停，控制設備自動化生產。

公司車間

各設備的運行狀態、生產速度、生產數量等信息，可通過網絡實時反饋給中心控制系統。中心控制系統對信息進行反饋處理后，再將生產任務下達給下一臺設備，智能匹配最高效率的生產速度，避免了由于單臺設備產能過剩或產能不足，進而影響整條生產線運行的情況。

通過實時監控，數字化設備能夠在精簡部分工序人員的同時，提升自動化水平，保障生產的高效、正常運轉。同時，企業還有專門用來處理廢氣的機器，同樣是全自動化實時檢測數據，能夠更加有效地減少污染排放。

滿足規模化 個性化市場需求

2016年，山東奧瑞金包裝有限公司第一條生產線正式投產，年產量近10億只，并借助數碼印刷相關設備，滿足市場的個性化定制需求。2020年5月，企業第二條生產線正式投產，年產量5億只。作為一家包裝生產企業，奧瑞金主要為青島啤酒、可口可樂、加多寶、東鵬特飲、一枝筆、戰馬等知名品牌配套生產，曾獲中國百強先進包裝企業。

公司車間

公司生產的二片罐是鋁制的，能夠回收循環再利用。同時，鋁罐可以遮光，有利于啤酒及飲料的保存。目前，公司主要生產330ml、500ml、Slim、Stubby、Sleek罐型，以及滿足個性化需求的數碼印刷罐，是生產罐型種類比較齊全的金屬包裝企業。

緊跟市場大環境，奧瑞金不斷創新、優化。“我們正在規劃三片啤酒桶項目建設，主要生產5L啤酒桶及啤酒桶蓋，大方向是對二片和三片進行整合。項目建成后，預計年產5L啤酒桶510萬個、5L啤酒桶蓋3000萬個，計劃2023年下半年投產。”山東奧瑞金包裝有限公司人事行政經理仲瑞亭表示。